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          回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦

          時間:2019-04-25 13:55:59  來源:回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦  瀏覽次數(shù):797

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          • 性能參數(shù):根據(jù)設(shè)計
          • 生產(chǎn)能力:180-10000t/d
          • 應(yīng)用領(lǐng)域:適用于工業(yè)行業(yè)、化工、等。
          • 適用物料:各種冶金物料進(jìn)行焙燒等。
          • 微      信:390278864
          • 銷售熱線:0371-67846980

          回轉(zhuǎn)窯是冶金工業(yè)物料焙燒普遍采用的現(xiàn)代化設(shè)備,實踐證明利用回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦,技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理。通過生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯成為特殊的鉬產(chǎn)品加工設(shè)備。

          回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦這一技術(shù)在國內(nèi)已存在多年,分為外燃式和內(nèi)燃式兩種。內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦的技術(shù)特點是焙燒質(zhì)量好,單臺套設(shè)備產(chǎn)量大,可達(dá)到一個新的水平6—10t/d。設(shè)備使用壽命長,可達(dá)十幾年;節(jié)省能源,便于環(huán)境治理等。
          回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦

          回轉(zhuǎn)窯配套設(shè)備機(jī)械化程度高可自動控制,燃燒裝置的不同可適用各種燃料供熱,尾氣處理系統(tǒng)可回收物料。凈化有害氣體生產(chǎn)環(huán)保副產(chǎn)品,內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦工程技術(shù)及配套設(shè)備,屬目前較成熟的技術(shù),銷量較高的鉬產(chǎn)品加工設(shè)備。

          鉬精礦在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒應(yīng)充分滿足MoS2脫硫全過程的客觀規(guī)律。MoS2在窯內(nèi)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)熱和窯內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱效應(yīng),共同作用形成一個完整的加熱體系。按鉬精礦焙燒的熱工制度要求需要分為三段,即預(yù)熱段、加熱反應(yīng)段和保溫段(脫殘硫區(qū)段)。窯內(nèi)的物料鉬精礦溫度與窯內(nèi)襯及燃燒產(chǎn)物三者之間是存在溫度梯度的。

          由于物料的粘性作用窯內(nèi)粘附著物料,所以窯內(nèi)僅考慮物料溫度和燃燒產(chǎn)物(包括物料放熱)溫度,兩者之間的溫差為100—150℃,實踐證明窯內(nèi)可以控制形成三個溫度段,物料溫度預(yù)熱段約250—400℃。加熱段約650—750℃,保溫段約600℃。由于內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯供熱的特點是在出料端一點供熱??刂坪帽囟蔚臏囟?,能夠確保加熱段的相對高溫,而使預(yù)熱溫度不至于過高從而保證系統(tǒng)的操作順利。所生產(chǎn)的氧化鉬用于鉬酸鹽時上述溫度段的溫度應(yīng)降低50℃左右。反應(yīng)段距出料端6—9m處,發(fā)生溫度后移動溫度區(qū)間的變化可調(diào)整窯尾風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài),減少供熱,減少投料,嚴(yán)重時應(yīng)停窯重新啟動。

          回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦發(fā)展趨勢

          (1)以天然氣代替原煤作為熱源,實現(xiàn)供熱穩(wěn)定快捷,有效保證了整個工藝穩(wěn)定控制,爐況分布合理。
          回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦

          (2)鉬焙燒領(lǐng)域所用烘干機(jī)上安裝分級環(huán),可減少鉬精礦的團(tuán)聚結(jié)塊現(xiàn)象,為焙燒創(chuàng)造有利條件,實用性高。

          (3)產(chǎn)量由前期的8.89增加為9.66t/天·臺,預(yù)計兩臺窯月增產(chǎn)46.2t,能耗由改造前期的310㎏標(biāo)煤/t氧化鉬下降為145m³天然氣(熱值折合標(biāo)煤209kg)/t氧化鉬,每噸氧化鉬節(jié)約標(biāo)煤101kg,同時提高了熱利用率;回收率由2011年的98.02%增加到98.3%,全年多回收16.281t氧化鉬實物量。

          (4)由于采用天然氣作為供熱熱源,其在焙燒方法上與原熱風(fēng)爐有些不同,因此需要探索較好的工藝操作方法。

          (5)另外為了減少對熱源的依賴,同行業(yè)利用鉬精礦焙燒時的自身反應(yīng)熱,同時對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,已經(jīng)形成了無碳焙燒節(jié)能工業(yè)應(yīng)用并取得一定的進(jìn)展,節(jié)能降耗效果明顯,值得進(jìn)一步研究應(yīng)用,這也成為鉬精礦焙燒方法今后發(fā)展的趨勢。

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