時間：2018-03-13 08:12:57 來源： 瀏覽次數(shù)：111
1）設置傳動裝置間
為了創(chuàng)造傳動裝置長期安全運轉(zhuǎn)的條件，應將傳動機構(gòu)（包括電動機和減速機）與球磨機房隔開，設置傳動裝置間，使環(huán)境較清潔，傳動系統(tǒng)的工作安全，并可使用敞開式電動機，同時有利于設備的維護和檢修。
2）邊緣傳動大小齒輪的合理布置
小齒輪的布置角是大小齒輪中心連線與水平線的夾角。對于半干摩擦的情況下，作用在大齒輪上的總合力則基本上垂直向上，作用在主動小齒輪上的總合力則垂直向下，給傳動軸承以向下的壓力，減輕了小齒輪軸支承軸承底座上地腳螺栓的載荷。小齒輪的布置角取20~30度，小齒輪位置就向下偏，減小了磨筒體的橫向占地面積。在滿足上述條件后，還應力求使傳動軸承與磨機主軸承的基礎表面在同一平面上。
3）邊緣傳動大齒圈的結(jié)構(gòu)
邊緣傳動大齒圈形大體重，一般都是由兩半齒圈組合而成，這樣便于拆裝。齒圈齒數(shù)為偶數(shù)，兩半齒圈要準確吻合。大齒圈的安裝方式，普遍采用的是用螺栓將齒圈固定到筒體或端蓋法蘭上。
為了滿足安裝位置及熱變形方面的要求，可采取如下措施：
① 大齒圈法蘭與筒體（或端蓋）法蘭間有止口配合，保證對中，在大齒留法蘭上開有豁口，以消除熱變形的應力；
② 筒體或端蓋法蘭外徑與大齒圈法蘭直徑之間有徑向間隙，以允許磨頭法蘭膨脹。為使大齒圈與筒體縱向中心嚴格一致，在安裝中校正大齒圈外圓的偏差，然后由鉸孔螺栓定位。
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